Induction Forging ဆိုတာ ဘာလဲ?
Induction Forging ဆိုတာဘာလဲ။
အဓိကနိယာမ သော induction အတုလုပ်တဲ့မီးဖို ပါဝါကြိမ်နှုန်း 50HZ AC ကို အလတ်စားကြိမ်နှုန်း (300HZ-20khz) သို့ ပြောင်းလဲရန်ဖြစ်သည်။ သုံးဆင့်လျှပ်စီးကြောင်းကို တိုက်ရိုက်လျှပ်စီးကြောင်းအဖြစ် ပြုပြင်ပြီး၊ ထို့နောက် တိုက်ရိုက်လျှပ်စီးကြောင်းကို ကြိမ်နှုန်းကူးပြောင်းသည့်ကိရိယာမှတစ်ဆင့် ချိန်ညှိနိုင်သော အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသည်၊ capacitor နှင့် induction coil မှတဆင့်စီးဆင်းသော အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းအလှည့်အပြောင်းလျှပ်စီးကြောင်း၊ အတွင်းသိပ်သည်းသော သံလိုက်စက်ကွင်းလိုင်းများကို ဖန်တီးသည်။ induction coil နှင့် induction coil တွင်ရှိသော သတ္တုပစ္စည်းကို ဖြတ်ပြီး intermediate frequency current ၏ ဂုဏ်သတ္တိအချို့ရှိသည့် metal material အတွင်းရှိ eddy current ကြီးကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းသည် ခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တုကိုယ်ထည်မှတဆင့် သတ္တု၏ ကိုယ်ပိုင်လွတ်လပ်သော အီလက်ထရွန်များ စီးဆင်းမှုမှ ထုတ်ပေးသည့် အပူဖြစ်သည်။
Induction Forging Furnace ရဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေက ဘာတွေလဲ။
အပူပေးလျှပ်စစ်မီးဖို ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါ အစိတ်အပိုင်းလေးခု ပါဝင်ပါသည်။
1. အလိုအလျောက် အစာကျွေးသည့် ကိရိယာ- ၎င်းကို သိုလှောင်သည့် ပလပ်ဖောင်း၊ အလှည့်ကျ နှင့် ကျွေးသည့် ကိရိယာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။
2. အလတ်စား အကြိမ်ရေ လျှပ်ကူးမီးဖိုကို အတုလုပ်ခြင်း- ၎င်းကို အလတ်စား ကြိမ်နှုန်း induction အပူပါဝါထောက်ပံ့မှု၊ induction အပူပေးစက်၊ ကာပတ်စီတာ ဗီဒိုနှင့် ဖရိန်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။
3. အလိုအလျောက် blanking ကိရိယာ- အဓိကအားဖြင့် blanking punch နှင့် blanking ပေါင်းစပ်မှိုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။
4. လျှပ်စစ်စနစ်- အဓိကအားဖြင့် အနီအောက်ရောင်ခြည် အပူချိန်တိုင်းကိရိယာ၊ ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်း အမြန်နှုန်းထိန်းညှိကိရိယာနှင့် အခြားသော ထိန်းချုပ်ပတ်လမ်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။
အလိုအလျောက် induction forging မီးဖိုကိရိယာ၊ ပြီးပြည့်စုံသော induction forging စနစ်သည်- အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း induction အပူပါဝါထောက်ပံ့၊ capacitance ကက်ဘိနက် ၊ induction inductor အတု၊ အလိုအလျောက် နို့တိုက်ရန် ၊ unloading rack နှင့် control cabinet ၊
အလတ်စား ကြိမ်နှုန်းဖြင့် လျှပ်ကူးနိုင်သော ဓာတ်အားထောက်ပံ့မှုကို အတုလုပ်ခြင်းသည် ကွဲဖွဲ့စည်းပုံ ဒီဇိုင်းကို လက်ခံသည်၊ ဓာတ်အားပေးဝေရေး ကက်ဘိနက်သည် GGD စံကက်ဘိနက် ဖြစ်သည်။ capacitance cabinet နှင့် inductor ၏ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော ဒီဇိုင်းသည် အပူ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။ inductor နှင့် heating ring အကြားရှိ အကွာအဝေးကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် လေထဲတွင် အနီရောင်ပူနေသော တုတ်တံ၏ ထိတွေ့မှုအချိန်ကို တိုစေသည်၊ တုတ်၏ အောက်ဆိုဒ်အရေပြားကို လျော့နည်းစေပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ အသုံးပြုသူမှသတ်မှတ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များအရ၊ ဂီယာယန္တရား၏အမြန်နှုန်းကို အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်ပါသည်။ inductor တွင် workpiece မရှိသောအခါ၊ အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း induction power supply ကိုအတုလုပ်ထားသော intermediate frequency induction power supply ၏ output power ကိုအလိုအလျောက်လျှော့ချပေးပါသည်။ workpiece သည် inductor သို့ဝင်ရောက်သောအခါ၊ အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် intermediate frequency induction heating power supply ၏ output power ကိုအလိုအလျောက်တိုးစေသည်။
Induction Forging Application Fields တွေက ဘာတွေလဲ။
Induction heating forging ကို ဘာသာရပ်အသစ်တစ်ခုအဖြစ် လွန်ခဲ့သည့် နှစ် 30 တွင် ကျင့်သုံးခဲ့သည်။ ယနေ့ခေတ် စွမ်းအင်ပြတ်လပ်မှုတွင် ၎င်း၏ အရေးပါမှုသည် အထူးထင်ရှားပြီး၊ နည်းပညာများ လျင်မြန်စွာ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာကာ ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုလာကြသည်။ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုနှင့် ဖွင့်လှစ်ချိန်မှစ၍ တရုတ်နိုင်ငံတွင် Induction အပူနည်းပညာကို တီထွင်ခဲ့ပြီး ၎င်း၏ အသုံးချမှုအလားအလာမှာ အလွန်အလားအလာကောင်းနေသည်။
1. Induction forging အပူ- စတီးဝိုင်းစတီးလ်၊ စတုရန်းစတီးလ်နှင့် သံမဏိပြား diathermy နှင့် induction အပူအတွက် အသုံးပြုသည်။ အွန်လိုင်း induction အပူ၊ ဒေသတွင်း induction အပူပေးခြင်း၊ သတ္တုပစ္စည်းများ၏ အွန်လိုင်း induction အတုပြုလုပ်ခြင်း (ဥပမာ ဂီယာများ၏ တိကျစွာ အတုလုပ်ခြင်း၊ ရှပ်ချိတ်ချောင်းများ၊ ဝက်ဝံများ စသည်ဖြင့်)၊ ထုတ်ယူခြင်း၊ ပူလှိမ့်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ ရိတ်ခြင်းမပြုမီ အပူပေးခြင်း၊ ပက်ဖြန်းခြင်း အပူပေးခြင်း၊ အပူတပ်ဆင်ခြင်း၊ နှင့် အလုံးစုံ induction tempering၊ induction annealing၊ metal ပစ္စည်းများ induction tempering စသည်တို့။
2. Induction အပူကုသမှု: အဓိကအားဖြင့် ရိုးတံ (ဖြောင့်တန်း၊ အလျှော့ပေးသည့်ရိုးတံ၊ camshaft၊ crankshaft၊ ဂီယာရိုးတံ စသည်ဖြင့်)၊ ဂီယာ၊ လက်စွပ်၊ အဝိုင်း၊ disc၊ စက်ကိရိယာဝက်အူ၊ လမ်းညွန်ရထားလမ်း၊ လေယာဉ်၊ ဘောလုံးခေါင်း၊ ဟာ့ဒ်ဝဲကိရိယာများနှင့် အခြားစက်ပစ္စည်းများ (မော်တော်ကား၊ မော်တော်ဆိုင်ကယ်) ၏ မျက်နှာပြင် induction အပူကုသမှုနှင့် သတ္တုပစ္စည်း အစိတ်အပိုင်းများ အလုံးစုံ induction quenching နှင့် tempering၊ annealing၊ tempering နောက် ... ပြီးတော့။
Induction Forging ကိုဘာကြောင့်သုံးတာလဲ။
ပထမအချက်မှာ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းသည်။ induction အရည်ပျော်မီးဖိုနှင့် induction forging မီးဖိုရှိ billet အပူ၏အမှန်တကယ်အပူထိရောက်မှုသည် 65% ~ 75% သို့ရောက်ရှိနိုင်ပြီးထိုမီးလောင်သောမီးဖိုနှင့်အမျိုးမျိုးသောအခန်းမီးဖိုသည် 30% ခန့်သာရှိသည်။
1. ရိုးရာ induction အပူပေးနည်းလမ်းကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။ ၎င်းတွင် ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်ရေး၊ စွမ်းအင်ချွေတာမှု၊ အဆင်ပြေသောလည်ပတ်မှုနှင့် လုပ်သားပြင်းထန်မှုနည်းပါးခြင်း၏ သိသာထင်ရှားသောအားသာချက်များရှိသည်။
2. အကယ်၍ SCR နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ စွမ်းအင်ချွေတာမှုသည် 10-30% ရှိပြီး မဟာဓာတ်အားလိုင်းတွင် ဟာမိုနစ်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုမရှိပါ။
3. ခုခံမှုမီးဖိုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်ချွေတာမှုသည် 50-60% ဖြစ်သည်။
4. ထုတ်ကုန်သည် လျင်မြန်သော induction အပူ၊ တူညီသော induction အပူ၊ ဓာတ်တိုးအလွှာမရှိ၊ အရည်အသွေးကောင်း စသည်ဖြင့် အားသာချက်များရှိသည်။
5. induction coil ကို transformer ဖြင့် insulated ဖြစ်ပြီး၊ အလွန်လုံခြုံပါသည်။
6. ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်ရေး- ညစ်ညမ်းမှု၊ ဆူညံသံနှင့် ဖုန်မှုန့်များ မရှိပါ။
7. ခိုင်ခံ့စွာ လိုက်လျောညီထွေရှိမှု- ၎င်းသည် မတူညီသော ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုး၏ workpiece များကို အပူပေးနိုင်သည်။
8. induction forging ကိရိယာသည် ဖောက်သည်များအတွက် ထုတ်လုပ်မှုနေရာကို အများဆုံးအသုံးပြုရန် အဆင်ပြေသော နှစ်စတုရန်းမီတာအောက် သေးငယ်သော ဧရိယာကို ယူထားသည်။
1. Induction forging အပူ- စတီးဝိုင်းစတီးလ်၊ စတုရန်းစတီးလ်နှင့် သံမဏိပြား diathermy နှင့် induction အပူအတွက် အသုံးပြုသည်။ အွန်လိုင်း induction အပူ၊ ဒေသတွင်း induction အပူပေးခြင်း၊ သတ္တုပစ္စည်းများ၏ အွန်လိုင်း induction အတုပြုလုပ်ခြင်း (ဥပမာ ဂီယာများ၏ တိကျစွာ အတုလုပ်ခြင်း၊ ရှပ်ချိတ်ချောင်းများ၊ ဝက်ဝံများ စသည်ဖြင့်)၊ ထုတ်ယူခြင်း၊ ပူလှိမ့်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ ရိတ်ခြင်းမပြုမီ အပူပေးခြင်း၊ ပက်ဖြန်းခြင်း အပူပေးခြင်း၊ အပူတပ်ဆင်ခြင်း၊ နှင့် အလုံးစုံ induction tempering၊ induction annealing၊ metal ပစ္စည်းများ induction tempering စသည်တို့။
2. Induction အပူကုသမှု: အဓိကအားဖြင့် ရိုးတံ (ဖြောင့်တန်း၊ အလျှော့ပေးသည့်ရိုးတံ၊ camshaft၊ crankshaft၊ ဂီယာရိုးတံ စသည်ဖြင့်)၊ ဂီယာ၊ လက်စွပ်၊ အဝိုင်း၊ disc၊ စက်ကိရိယာဝက်အူ၊ လမ်းညွန်ရထားလမ်း၊ လေယာဉ်၊ ဘောလုံးခေါင်း၊ ဟာ့ဒ်ဝဲကိရိယာများနှင့် အခြားစက်ပစ္စည်းများ (မော်တော်ကား၊ မော်တော်ဆိုင်ကယ်) ၏ မျက်နှာပြင် induction အပူကုသမှုနှင့် သတ္တုပစ္စည်း အစိတ်အပိုင်းများ အလုံးစုံ induction quenching နှင့် tempering၊ annealing၊ tempering နောက် ... ပြီးတော့။
သင့်လျော်သော Induction Forging System ကို မည်သို့ရွေးချယ်မည်နည်း။
မှန်ကန်စွာရွေးချယ်နည်း သော induction အတုလုပ်တဲ့မီးဖိုအဓိကအားဖြင့် အောက်ပါရှုထောင့်များမှ စဉ်းစားရန်-
1. အပူပေးထားသော workpiece ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစား
ကြီးမားသောအလုပ်ခွင်၊ ဘားပစ္စည်း၊ အစိုင်အခဲပစ္စည်း၊ နှိုင်းရကြီးမားသောပါဝါ၊ ကြိမ်နှုန်းနိမ့် induction အပူပေးကိရိယာကိုရွေးချယ်သင့်သည်။ သေးငယ်သောလုပ်ငန်းခွင်၊ ပိုက်၊ ပန်းကန်၊ ဂီယာစသည်ဖြင့်၊ နှိုင်းရစွမ်းအားနိမ့်ပြီး ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားသော induction အပူပေးစက်ကို ရွေးချယ်ပါ။
2. အနက်နှင့် အပူပေးမည့်နေရာ
နက်ရှိုင်းသော induction အပူအတိမ်အနက်၊ ကြီးမားသောဧရိယာ၊ ယေဘုယျအားဖြင့် induction အပူ၊ ကြီးမားသောပါဝါ၊ ကြိမ်နှုန်းနိမ့် induction အပူပေးစက်ကိုရွေးချယ်သင့်သည်။ ရေတိမ်ပိုင်းအပူပေးခြင်း၊ သေးငယ်သောဧရိယာ၊ ဒေသဆိုင်ရာအပူပေးခြင်း၊ သေးငယ်သောပါဝါရွေးချယ်ခြင်း၊ ကြိမ်နှုန်းမြင့် induction အပူပေးစနစ်။
3. အပူအမြန်နှုန်း
အပူအမြန်နှုန်း မြန်ပါက၊ စွမ်းအင်အတော်လေးကြီးမားပြီး ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားသော induction forging မီးဖိုကို ရွေးချယ်သင့်သည်။
4. Induction အတုလုပ်သည့်စက်သည် ဆက်လက်အလုပ်လုပ်ချိန်ဖြစ်သည်။
အဆက်မပြတ်အလုပ်လုပ်ချိန်သည် ရှည်သည်၊ အနည်းငယ်ပိုကြီးသောပါဝါရှိသော induction အပူပေးမီးဖိုကို ရွေးချယ်ပါ။
5. induction coil နှင့်စက်ကြားအကွာအဝေး
ရှည်လျားသော ချိတ်ဆက်မှုတွင်ပင် ရေအေးဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ကေဘယ်ကြိုးကို အသုံးပြုသင့်သည်၊ ကြီးမားသော ပါဝါ induction forging furnace ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။
6. နည်းပညာလိုအပ်ချက်များ
ယေဘုယျအားဖြင့်ပြောရလျှင်၊ induction quenching၊ induction welding နှင့် အခြားသော process များသည် အတော်လေးသေးငယ်သော power၊ high-frequency induction heating equipment ကို ရွေးချယ်သည်။ Induction annealing၊ Induction tempering နှင့် အခြားသော induction အပူပေးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ကြီးမားသောပါဝါ၊ ကြိမ်နှုန်းနိမ့် induction အပူပေးသည့်ကိရိယာကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ ပူပူနွေးနွေး အတုလုပ်ခြင်း၊ အနီရောင် ရောစပ်ခြင်း၊ ရောစပ်ခြင်း စသည်တို့သည် ကောင်းမွန်သော ပါဝါ diathermy အကျိုးသက်ရောက်မှု လိုအပ်ပြီး ကြီးမားသော ပါဝါနှင့် ကြိမ်နှုန်းနည်းပါးသော induction အပူပေးစက်ကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
7. induction အပူ၏ workpiece ပစ္စည်း
မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ်များရှိသော သတ္တုပစ္စည်းများကို စွမ်းအားမြင့် induction အပူပေးကိရိယာကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်သည်၊ နိမ့်သော အရည်ပျော်မှတ်များ လိုအပ်ပြီး low power induction heating machines များကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်သည်၊ low resistivity မြင့်မားသော power equipment ကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်သည်၊ high resistance သည် low power induction heating system ကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
Induction Forging ၏အနာဂတ်ကားအဘယ်နည်း။
စျေးကွက်လိုအပ်ချက်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ, ၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး induction အပူစက် ပါဝါထောက်ပံ့မှုသည် အီလက်ထရွန်းနစ် induction အတုပြုလုပ်သည့် ပါဝါထောက်ပံ့မှု၏ ကြီးမားသောစွမ်းရည်ဖြင့် ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားလာပြီး အီလက်ထရွန်းနစ်နည်းပညာဆိုင်ရာ ကိရိယာများ၏ ထိန်းချုပ်မှုပုံစံသည် ဒစ်ဂျစ်တယ်အသွင်ကူးပြောင်းမှုနှင့် ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးသို့ အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုအထိ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်ကို ပြသသည်။ induction အပူပေးစက်များ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်းသည် အောက်ပါလက္ခဏာများကို တင်ပြသည်-
1. Induction အပူပေးစက်သည် ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားပြီး စွမ်းရည်ကြီးမားသည်။
thyristor ကို အလတ်စား ကြိမ်နှုန်း induction heating power supply တွင် အဓိက အသုံးပြုသည်။ စူပါအသံအပိုင်းသည် IGBT ကို အဓိကအားဖြင့် လက်ခံသည်။ ကြိမ်နှုန်းမြင့်လှိုင်းသည် SIT ဖြစ်ခဲ့ဖူးပြီး MOSFET ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို ယခုအခါ အဓိကအားဖြင့် တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ IGBT ကို အသုံးပြု၍ ပါဝါထောက်ပံ့မှုများလည်း ပေါ်လာသည်။ ကြိမ်နှုန်းမြင့် induction heating power supply ၏ လိုအပ်မှုသည် ကြိမ်နှုန်းမြင့် induction အပူပေးစနစ်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့် ပါဝါစက်ပစ္စည်းအသစ်များကို မွေးဖွားပေးပါသည်။ မဂ္ဂါဝပ်ဆယ်ဂဏန်း၊ မဂ္ဂါဝပ် ရာနှင့်ချီ ကဲ့သို့သော ကြီးမားသော စွမ်းရည်ရှိသော induction အပူပေးကိရိယာများကို ရရှိနိုင်သည်။
2. Induction အပူပေးစက်များသည် စက်မှုလယ်ယာ၊ အလိုအလျောက်စနစ်သို့ ပြောင်းလဲတတ်သည်။
မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ မီချာထရနစ်များ၊ ကွန်ပျူတာများ၊ သတင်းအချက်အလက်နှင့် ထိန်းချုပ်မှု၊ စက်ကိရိယာများ အလိုအလျောက်စနစ်၊ ပစ္စည်းအသစ်များ၊ နည်းပညာအသစ်များ၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ အတုလုပ်ခြင်းနှင့် အပူကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ဒစ်ဂျစ်တယ်၊ တိကျမှုအဖြစ် ပြောင်းလဲလာပါသည်။ အပူပေးခြင်းတွင် ရောင်ပြန်ဟပ်သည့် ၀ယ်လိုအားလမ်းကြောင်းမှာ အပူနှင့် အရည်ပျော်သည့် ကိရိယာများအပါအဝင် ဒစ်ဂျစ်တယ်ကုန်ထုတ်ခြင်း နှင့် သတ္တုအရည်ပျော်သည့် ကိရိယာများ အပါအဝင်၊ သယံဇာတ ဖြုန်းတီးမှုကို လျှော့ချရန် တိုတောင်းသော လုပ်ငန်းစဉ် ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များကို ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အတုလုပ်ခြင်း၊ ကြီးမားသော သွန်းလုပ်ခြင်းနှင့် အတုပြုလုပ်ခြင်း ထုတ်လုပ်မှုသည် စက်မှုစွမ်းအင်ကို ချွေတာရန် လိုအပ်သည်။ အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုအောက်တွင် သန့်စင်သော ထုတ်လုပ်မှု။
ထိုကွောငျ့, induction အပူပစ္စည်းကိရိယာများ ၎င်း၏ စွမ်းအင်ချွေတာရေးနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး ဝိသေသလက္ခဏာများတွင် စျေးကွက်လိုအပ်ချက်၊ အကြီးစား၊ အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်း၏ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ဦးတည်ချက်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
1. Billet bar တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း induction အပူအတုလုပ်ခြင်း။
2. Round bar induction အပူအတုစနစ်
3. Square steel bar Induction forging စနစ်
4. Irregular billet & Rhombic billet bar Induction forging
